实际开发出来的多层式袋式除尘器基本除尘单元不必要完全按现有气箱脉冲除尘器标准型号直接引用，而是要做适应性变化。不过，开发最初从经济与可实现性角度从发，其基本除尘单元可直接采用气箱脉冲除尘器标准型号的袋室结构。这里我们按照气箱脉冲除尘器PPCA128系列单个袋室为多层式袋式除尘器基本除尘单元进行设计。设定项目烟气参数：烟气量为Q=1000000 m3/h，烟气温度t=180℃、烟气含尘浓度≤500 g/m3等。由于多层式袋式除尘器是一种除尘器机械结构方面的创新与探索，并不涉及滤袋材质选型等方面，所以以上参数烟气温度、含尘浓度等指标与传统除尘器相比，理论上并无明显的特别要求。主要影响指标是烟气量，所以烟气量直接用工况状态给出。
设计除尘器基本单元为128袋单元，基本单元按照双排5层布置，型号为BFM128-2×10×5，主要技术参数见表1，作为对比，表中同时列出同等处理能力低压长袋除尘器的参数。多层式袋式除尘器尚在开发中，低压长袋除尘器同样为非标设备，各厂家定型方式不同。表1参考环保行业一般命名规则，即采用“除尘器类别+每单元滤袋数量+单元布置方式”这种方式编写型号。同样由于是非标设备，两种除尘器主体轮廓尺寸及重量参数均为当前方案数值。实际工程设计中，即使是处理同样的烟气量，这两个参数会随不同项目的安装条件、配置方案、板件厚度与型材选型等因素的不同而不同。
在结构设计方面，低压长袋除尘器，受风道斜隔板技术要素所限，除尘器沿气流方向的长度尺寸一般不宜太长，所以大规格除尘器其结构往往做成对喷方式或者双通道方式(本例是双排双通道布置)。多层式袋式除尘器没有必然的风道斜隔板设置，长度尺寸设计条件相对宽松(但受安装场地条件等制约);而除尘单元的几何尺寸也远比传统除尘器的袋室小，设计上也不容易出现沿烟气流向尺寸过长的状态。
多层式袋式除尘器研发过程中，各规格的原型机，应该做流场分析。例如，其主烟道及中间风道截面尺寸，是否需要设置必要的整流板，等等，需要根据流场模拟结果确定。在此基础上，多层式袋式除尘器，更具有可标准化设计、形成型号序列的技术基础。
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