布袋除尘器的高效运行是铸造生产力的预期和必要要素。这些制造设施和系统可确保清洁和安全的工作环境，使人员和设备能够不间断地运行。当布袋除尘器中使用的介质(通常是过滤袋)堵塞了收集的固体物质时，立即维护是优先事项。袋滤室过滤的正确功能是高效铸造操作不可或缺的一部分。
位于长春的一家大型铸造厂就是这种情况，在那里，流向模具冷却和砂处理设备的气流受限已达到临界点。
问题
该铸造厂采用了 450 袋金刚砂脉冲喷射袋滤室。该系统的设计气布比为 9.3:1，以任何标准衡量都具有可靠性。铸造厂的加工过程将过滤介质暴露在非常细小的颗粒中。具体来说，颗粒来自砂处理系统。这种颗粒，连同来自模具冷却管线的高水分和碳氢化合物，在袋滤室的过滤介质上形成了大量且困难的尘饼。仅使用六个月后，滤袋就导致压差超过 8" ，从而大大减少了应用的气流排放。因此，需要费时费力地更换滤袋和滤笼。
解决方案
铸造厂确定他们需要过滤领域专家的帮助，特别是在袋滤室效率和性能方面。鹏宇环保工程师经过分析得出：
滤芯替换过滤袋和过滤笼——这是一种多功能且经济高效的解决方案。他们设计该系统是为了将除尘器的总过滤面积增加 220% 以上。这是在没有对除尘器进行物理改造的情况下完成的。
鹏宇环保除尘器滤芯的优点
纺粘聚酯介质提供卓越的过滤效率。
促进更好的气流以增加吞吐量。
褶皱设计可将过滤表面积增加多达 4 倍。
模压底部有助于抵抗磨损。
降低空气与布料的比例。
降低操作压差。
减少压缩空气消耗。
消除对笼子的需要。
易于安装和拆卸。
安装通常不需要修改现有设备。
表现
新系统的特点是增加了折叠元件的过滤表面积，有助于将平均压差降低到 3.5" — 比 8" 的峰值降低了 40% 以上
风扇放大器增加了 157%，增加了通过集尘系统的空气量，并提供了工艺应用所需的通风，以实现更佳性能。
安装维护
鹏宇环保过滤器元件的一体式底部负载设计将过滤器安装时间缩短了 70%。
增加的过滤器表面积有助于显着减少计划外维护时间和费用。
结论
通过安装鹏宇环保除尘器滤芯，铸造厂恢复了高效生产，避免了计划外维护和布袋除尘器重新设计或更换的高成本。
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