湿式洗涤器有多种类型和形状，但基本上都是为从工艺设备(如熔炉，干燥机，混合机，装袋站等)的废气中去除气体/蒸气和颗粒而设计的。它们通常是处理的最佳选择可燃性微粒，因为它们可以消除灰尘的爆炸可能性。它们也非常适合高温应用以及气流中的水分会迅速堵塞干式集尘器的应用。
冲击板洗涤器
湿式除尘器收集颗粒并清洁，冷却和吸收蒸气和气体。它们提供了高的收集效率(对于5微米或更大的颗粒为99%)，并且水循环少，压降最小。 Impinjet洗涤塔具有极强的抗结垢能力，可用容量高达200,000+ CFM。
冲击板(或塔盘)洗涤器使用水流过多孔表面。气流被吸入洗涤器并通过板水。水会捕获污染物，将其从气流中清除。冲击板系统通常使用较低的能量/较低的压降来洗涤气体。
冲击洗涤器适用于颗粒洗涤和必须同时收集颗粒和气态污染物的应用。
文丘里洗涤器
带有旋风分离器的文丘里洗涤器通常是高效收集细颗粒的最佳选择。他们利用高速气体和自由流动的水之间的差异来产生液滴，从而捕获污染物并将其作为悬浮固体溶液输送。
与冲击板洗涤器相比，文丘里洗涤器设计需要更多的水和更高的压降才能去除颗粒。文丘里喉管的汇合部分(水和气流在此处汇合)产生雾化的水滴，以对尺寸为1微米或更大的颗粒提供99%的效率。对于5微米或更大的颗粒，效率可以提高到99.8%。
喷射器洗涤器
喷射器文丘里洗涤器通过使用聚焦在文丘里喉管中的高压液体诱导气流来去除可溶性气体和微粒。这样就不需要单独的排气扇或鼓风机，将载有污染物的气流输送到洗涤器。
喷射器文丘里洗涤器也可用于直接接触冷凝。高的液体流速使得这种洗涤器特别适合于收集粘性和/或胶状颗粒以及与水接触时分解的气体。喷射器洗涤器通常与其他收集设备(例如塔式洗涤器)组合使用。
填料塔洗涤塔
填料塔设计用于化学洗涤气态污染物，通常用于去除二氧化硫，氯化氢，氨，硫化氢和其他气体。
在垂直洗涤器中，气体向上流过床，而液体则在重力作用下向下滴流通过填料，填料通常由小的塑料或金属物体组成。液体会润湿填料的表面，填料的表面设计用于提供大量表面积，以使气体和液体接触。位于填料上方的液体分配集管可将洗涤溶液均匀地分配到填料顶部。再循环洗涤液通常包含碱性，酸性或氧化性洗涤剂，以实现所需的出口排放。在离开洗涤塔之前，洗涤过的空气会通过筛网或人字形除雾器以除去夹带的液滴。
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